新安装的球磨机具有磨合过程。 在磨合过程中，钢球的数量首次添加，占球磨机最大钢球负载的80％。 所添加的钢球的比例可以根据所添加的钢球的尺寸（Φ120㎜，Φ100㎜，Φ80㎜，Φ60㎜，Φ40㎜）而定。 不同的球磨机型号具有不同的装载能力。 例如，MQG1500×3000球磨机的最大装载量为9.5-10吨。 第一次添加钢球（120㎜和100㎜）占30％-40％，中球80㎜占40％-30％，小球（60和40㎜）占30％。

  为什么在半自磨机钢球磨合过程中，球磨钢球的添加量仅增加80％，因为安装球磨机后，球磨机的尺寸和齿轮需要啮合，加工能力应逐渐增加。 一切正常后，打开球磨机的人孔盖并第二次添加剩余的20％钢球。

  注意：第一次添加小钢球。 因为在球磨机的正常运行过程中，钢球与钢球，钢球与矿石，钢球和球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损，并使大球 小球和中球小球。 因此，在正常情况下，无需添加小球。 在添加粒料的情况下，当有用矿物的粒度没有单体解离时，当研磨机的细度不能达到浮选要求时，可以添加适量的粒料。 在球磨机中，钢球在运行过程中会不断磨损。 为了保持球的装料速率和球的合理比例，并保持球磨机的稳定运行，有必要合理地构成球并补偿低磨损。

  半自磨机钢球钢球的重量取决于钢球的质量和钢球的质量，而钢球的质量决定了每吨矿石的添加量。 最好使用新型耐磨钢球，例如由经过特殊处理的车轮锻造的钢。钢球非常耐磨。