钢球是球磨机用来研磨材料的介质。其工作原理是在球磨机运行过程中对物料进行冲击研磨，将物料研磨成细粉。球磨机钢球的装载和分级对球磨机的产量和产品质量有重要影响。因此，钢球配料是球磨机日常工艺和技术管理的重要组成部分。只有了解球磨机钢球的要求，才能生产出满足客户需求的钢球。那么影响球磨机钢球性能的因素都有哪些，满足什么样要求的钢球才是合适的呢？

一、研磨力

在球磨机的运转过程中，主要靠球磨机钢球的点面接触来研磨物料，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。因此球表硬度和球心硬度差小，耐磨性稳定的钢球更合适球磨机。

二、冲击力

钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。

三、冲击次数

次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。需要用专业的落球试验机，对生产出的钢球进行反复试验，测算出钢球的落球冲击疲劳寿命，才能满足客户的需求。

四、存料能力和挤排力

通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便得到充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。
 
在装载量相同时，平均球径越大，冲击力越强，空隙率越大，物流流速就越快，但冲击次数减小，存料能力变弱。对于难磨物料，既需钢渣磨要较强的冲击力，又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中，要根据粉磨的实际情况来选择。

作为球磨机至关重要的组成部分，钢球质量的重要性自然不言而喻，因此我们在选择和添加球磨机钢球的时候一定要严格按照要求来操作，才能保障设备的正常运行。