球磨机钢球是球磨机设备研磨材料的介质。球磨机钢球在工作过程中，直接影响磨矿效率，甚至影响整个选矿厂的工作效率和产品质量。下面从球磨机钢球的材质、规格、数量、配比等方面详细介绍球磨机钢球对磨矿效率的影响，帮助大家正确选择和添加球磨机钢球，提高球磨机的磨矿效率。

一、 球磨机钢球材质

球磨机钢球作为研磨作业中的消耗品，由于材料不同，其磨损程度自然不同。目前市场上主流的球磨机钢球主要有铸造钢球和锻造钢球。

1、铸造钢球：

铸造钢球主要包括低铬铸球、中铬铸球和高铬铸球。其硬度、冲击值和破碎率与钢的金相组织有关。铬含量越高，球磨机钢球的耐磨性越好。

2、锻造钢球：

主要有低碳合金钢球、中碳合金钢珠、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球，冲击韧性高，不易变形，但破碎率低。

一般而言，铸造钢球适用于干磨，锻造钢球适用于湿磨。

二、 球磨机钢球规格及数量

球磨机的钢球直径一般在Φ20mm～Φ125mm之间，其中小钢球一般为Φ40mm～Φ60mm，中钢球通常为Φ80mm，大钢球为Φ100mm或Φ120mm，超大型球磨机钢球直径多为Φ130mm～Φ150mm等。

理论上，当球磨机气缸中钢球填充量为40%时，球磨机可以获得理想产量。然而，在实际生产中，钢球在球磨机筒体中的填充率大多在35%左右，即筒体中钢球的体积略低于球磨机的水平中心线。

三、 球磨机钢球配比

不同尺寸的球磨机钢球具有不同的比例。球磨机投运时，应按大、中、小钢球配比，并按球磨机厂家给出的球磨机钢球负荷上限的80%添加球磨机钢珠。原因是球磨机安装后，球磨机的大小齿轮需要啮合，加工能力逐渐提高。正常连续运行两三天后，检查大、小齿轮的啮合情况，如果一切正常，打开球磨机入口盖，第二次加入剩余的20%钢球。

通常，小钢球仅作为一次加球配用。球磨机正常运行时，钢球与钢球、钢球与矿石、钢球和球磨机衬板之间会有合理的摩擦，从而增加磨损。大型钢球磨较小，中型钢球磨也较小。因此，在正常情况下无需添加小钢球。但是，如果有用矿物的粒径不能实现单体离解，并且研磨机的细度不能满足分离要求，则可以添加适量的小钢球。

此外，球磨机钢球在运行过程中不断磨损。球磨机操作人员必须定期、合理地补充钢球，以减少磨损，保持钢球负荷填充率和合理比例。