球磨机是破碎后物料破碎的关键设备。球磨机有很多种，如卧式球磨机、球磨机轴承、节能球磨机、溢流球磨机、陶瓷球磨机、格子球磨机等。球磨机钢球是球磨机设备研磨材料的介质。研磨和剥离效果是由球磨机钢球之间以及钢球与材料之间的碰撞摩擦产生的。重要的基础部件，特别是精密工业钢球，在国民经济发展中发挥着巨大的作用。广泛应用于水泥厂、发电厂等。

在某些特殊条件下，通常需要使用特殊材料的钢球来完成不同环境下所需的功能。事实上，一些特殊钢球已经广泛应用于国民经济的各个领域，包括高铬钢球；高铬钢锻件；低铬钢球；低铬钢锻件；铬系列衬板；锰系衬板；锤头；多元合金钢球；多元合金衬板；各种耐磨材料。它们的推广应用不仅促进了球磨机钢球生产行业的发展，而且促进了相关行业的技术发展和科技进步。

球磨机的产量不仅受球磨机钢球负荷的影响，而且与球磨机钢球直径有关。要求有一定的球直径，并保持一定比例的不同直径的球。一般情况下，圆柱体内球直径的尺寸范围为25-60mm。如果气缸中有大直径的球，冲击力大，这有利于粉碎大块煤。然而，由于钢球之间的间隙大，相对表面积小，挤压和研磨效果减弱，这对粉碎机的产量和煤粉的细度不利。气缸内小直径钢球过多，冲击力小，会降低磨煤机的产量。同时，由于钢球表面积的相对增加，钢球的磨损将增加，粉碎机的功耗将增加。

例如，在粉碎机运行过程中，由于磨损，钢球的重量和直径不断减小，因此有必要定期添加新钢球，以保持一定量的钢球负载。一般情况下，应添加大直径钢球，钢球的添加量应根据钢球的磨损率和煤量确定。磨煤机运行一段时间后，气缸中的小直径钢球数量增加。因此，在运行约3000小时后，通常需要停止机器清洗钢球，以便去除直径小于15mm的钢球和破碎的钢球，同时补充新钢球。

为什么球磨机在磨合过程中只添加80%的钢球？因为球磨机安装后，球磨机的大小齿轮需要啮合，处理能力需要逐渐增加。球磨机正常运行两三天后，检查大小齿轮的啮合情况。一切正常后，打开球磨机的人孔盖，第二次添加剩余的20%钢球。

小钢球的添加只在首.次加球配用。因为，在球磨机的正常运行过程中，钢球与钢球之间、钢球与矿石之间以及球磨机钢球与球磨机衬板之间的合理摩擦将增加磨损，使大、中型钢球磨成小球。因此，在正常情况下，无需添加小球。加入小球的条件是有用矿物的粒度中没有单体离解。当磨机的细度不能满足浮选要求时，可加入适量的小球。球磨机钢球在运行过程中不断磨损，为了保持钢球负载填充率和钢球的合理比例，并保持球磨机的稳定运行，必须进行合理的钢球补充以补偿磨损。

球磨机钢球添加的重量取决于钢球的质量。球磨机钢球的质量决定了每吨矿石的添加量。使用新型耐磨钢球更有优势，例如，通过特殊处理从火车轮毂锻造的钢球特别耐磨。