钢球能够分为两种,一是铸造钢球:主要以废钢铁作为原资料,将资料凝结后,经过模型浇注成型,冷却定型。
第二是锻造钢球:运用钢厂消费的特定圆钢为原资料,经过现代电炉加热至一定温度,然后经过空气锤等设备对原料停止锻打加工,后停止淬火,回火的工艺使之定性。
钢球是重要的根底零部件,特别是精细工业钢球在国民经济开展中起着宏大作用。在一些特殊条件下,常常需求特殊材质的钢球,来完成不同环境下所请求到达的功用。其实一些特殊材质钢球已普遍应用于国民经济各个范畴中,包括9Cr18、3Cr13不锈钢,铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推行应用,不只推进了钢球消费业的开展,而且也促进了相关行业的技术开展和科技进步。
钢球是轴承的重要组成局部,也是轴承行业运用多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球消费的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装,都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可短少的过程。钢球外观检测主要包括外表划伤、生锈、外表斑点等方面的检测。