球磨机是物料破碎后进行粉碎的关键设备。有很多种类，如卧式球磨机、球磨机轴瓦、节能球磨机、溢流球磨机、陶瓷球磨机、格子球磨机等。

球磨机钢球是球磨机设备的研磨材料介质。球磨机钢球之间、钢球与材料之间的碰撞和摩擦对国民经济的发展起着重要作用。

在某些特殊情况下，通常需要特殊钢球来完成不同环境下所需的功能。事实上，一些特殊钢球已广泛应用于国民经济的各个领域，包括高铬钢球，高铬钢段，低铬钢球，低铬钢段，铬系衬板，锰系衬板，锤头，多元合金钢球，多元合金衬板，各种耐磨材料等。它们的推广应用不仅促进了球磨机钢球生产行业的发展，也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

下面来给大家介绍球磨机钢球的一些使用注意事项。

新安装的球磨机有一个磨合过程。磨合过程中首先加入钢球，占球磨机钢球负荷总量的80%。钢球的比例可根据添加的钢球尺寸（Φ12mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm）增加。不同的球磨机型号有不同的钢球负荷。例如，MQG1500×3000球磨机的载球能力为9.5-10吨。首先添加钢球大球（120mm和100mm）占30%—40％、中球80mm占40%—30％、小球（60mm和40mm）占30％。

为什么在球磨机磨合过程中只添加了80%的钢球？因为球磨机安装后，球磨机的大小齿轮需要啮合，加工能力需要逐步提高。球磨机正常运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况。一切正常后，打开球磨机人孔盖，第二次加入剩余的20%钢球。

小钢球的添加只是首先加球配用。因为在球磨机正常运行时，钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损，使大中型钢球磨成小球。因此，在正常情况下，没有必要添加小球。加入小球的情况是，有用矿物的粒度中没有单体离解。当磨机细度达不到浮选要求时，可加入适量小球。球磨机中的钢球在运行过程中不断磨损。为了保持钢球的装填率和合理的钢球比例，保持球磨机的稳定运行，有必要对钢球进行合理的补足，以补偿磨损。

钢球的附加重量取决于钢球的质量。钢球的质量决定了每吨矿石的添加量。使用新型耐磨钢球可能起到更好的效果。例如，火车轮毂经过特殊处理锻造而成的钢球特别耐磨。